抗燃液压油如何分类？如何选用？-河南倍佳润滑科技股份有限公司

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抗燃液压油细分起来主要有以下几种：HFAE-水包油乳化液型难燃液压液（含水大于80%）；HFAS-水基难燃液压液（含水大于80%）；HFB-油包水乳化液型难燃液压液（含水小于80%）；HFC-含聚合物水溶液型难燃液压液（含水小于80%）；HFDR-酯型难燃液压液。
1.HFAE水包油乳化液由于水含量高达80%以上，因此，具有比热高，抗燃性好，具有优良的冷却性能，且便宜，对人体无害，对一般的非金属材料适应性较好。但因为是含水液，蒸汽压高，润滑性差，因此使用温度不能超过50℃，系统压力不能超过7.0MPa。适用于煤矿液压支架静压液压系统和其它不要求回收废液和不要求用有良好润滑性、但要求有良好难燃性液体的其它液压系统或机械部位。
2.HFAS水基难燃液压液又叫高水基液，通常由95%的水和5%水溶性化学品组成。它不燃，无压缩性，具有高的热容和导热性，冷却效果好。系统运行温度通常低于油系统。粘度低、污物沉淀快，价廉(仅是矿物油成本的1/5-1/10)，无毒，无污染，易处理。使用温度最好在4～50℃，温度过低可能冻结，过高，蒸发太快。水的润滑性差，所以它运行的系统压力也不能高于7.0MPa。此外，它除了与铝、镁、铅、锌、镀锌钢（材）、镉金属材料不相适应外，与软木、纸、丁基橡胶、皮革、大多数涂料及涂层也不适应。使用时应注意。适用于需要难燃性液体的低压液压系统和金属加工等机械。
3.HFB油包水乳化液是由60%的矿物油和40%的水组成，细小水颗粒分散在矿油连续相里，水是抗燃组分。与矿物油相比，油包水乳化液的润滑性能相对较低，这就限制了它在高压系统的使用。由于含水，蒸汽压高，它使用的最高温度不能超过65℃。油包水乳化液在使用中主要问题之一是稳定性。长期静置，高温和污染都会引起分相，分相的出现加速了泵的过早损伤。油包水的主要优点是能与矿物油使用相同的非金属材料，包括密封件、软管及涂料等。除了镁以外，能与一般金属材料相适应。适用于冶金、煤矿等行业的中压和高压，高温和易燃系统。
4.HFC水-乙二醇液也是以水作为抗燃组分的一种抗燃液压液，由30－55%的水和25－45%的乙二醇、丙三醇或其聚合物以及水溶性稠化剂、抗磨剂、防锈剂、抗泡沫剂等组成。该液具有优良的抗燃性、高粘度指数，良好的稳定性和流动性，呈透明真溶液。但使用温度也不能超过65℃，一般使用在不高于10MPa压力的系统中，它能与矿物油一样使用相同的密封材料和软管，但与锌、镉、镁、银及未经处理的铝不相容，也不能使用皮革和软木。能使普通油漆软化，只能使用环氧基涂料或乙烯基涂料上。乙二醇有一定的毒性，应防止进入口中，但对身体不发生危害。适用于冶金和煤矿等行业的低压和中压液压系统。
5.HFDR酯型合成抗燃液压液该类抗燃液压液液自燃点高、挥发性低、抗燃性好，润滑性能与最好的矿物油相媲美。能适应大多数的金属材料。但由于它极性大，溶解性强，通常矿物油能适应的一般非金属材料如丁腈橡胶、氯丁橡胶、石棉橡胶板、聚氯乙烯塑料、有机玻璃及乙烯基类涂料它不适应，必须细心地选择与之匹配材料。酯型难燃液压油主要有两种，其一为磷酸酯型，其二为脂肪酸酯型，其中磷酸酯型历史长，使用温度范围为-50～135℃，适用于冶金、火力发电、燃气汽轮机油等高温高压下操作的液压系统。但因为其水解安定性差，水解产物剧毒，对环境危害较大等原因，现在已经逐步被脂肪酸酯型难燃液压油所取代。
如何根据特殊需求选择液压油品种
液压油品种的选择除了考虑工作压力、温度、使用环境之外，还有一些更细节的因素：
1.根据泵类型如根据工作压力、温度：压力<7.0Mpa，温度<50℃，使用HL；压力在7.0～14.0Mpa，温度在50～70℃使用HL或HM；压力>14.0Mpa，温度>70℃使用HM。叶片泵建议使用HM高含锌量（油中Zn＞0.05%）；柱塞泵使用无灰型抗磨液压油，一般压力可用HL型液压油；同时存在柱塞泵和叶片泵使用HM低锌（油中Zn＜0.03%）；齿轮泵或螺杆泵使用HL或HM。
2.根据特殊部件液压系统中含有镀银的部件选用专用的抗银液压油；数控机床油虽然在室内工作要选用HR高粘度指数液压油；有些液压系统中有高精密的伺服阀要选用清净液压油；机床的进刀系统要求油品有较好的粘滑性，选用HG液压导轨油。
3.液力传动系统 PTF-1又称自动传动液（ATF）用于轿车、轻型卡车自动传动系统；PTF-2用于重负荷卡车、越野车的传动系统；PTF-3又称液压、传动两用或液压、传动及刹车三用油用于农业和建筑野外机械的液力传动系统。
4.环保因素生物可降解润滑油包括：HETG属于植物油型；HEPG是以聚醚为基础油；HEES是以合成酯为基础油；HEPR是聚α-烯烃合成油。

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